簡(jiǎn)介：鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板T型槽的設(shè)計(jì)一般邊距125mm，間距250mm尺寸誤差范圍±5%。（國(guó)標(biāo)允許誤差范圍是±5%。），T型槽間距也可以更具客戶實(shí)際操作設(shè)計(jì)便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽焊接平臺(tái)是常用的工作臺(tái),可以根據(jù)需要單向或雙向開(kāi)T型槽，我公司T型槽平臺(tái)生產(chǎn)流程按國(guó)標(biāo)嚴(yán)格操作，保證平臺(tái)穩(wěn)定性和各部分的精準(zhǔn)性。

 　　1,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外缺陷.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板T型槽的設(shè)計(jì)一般邊距125mm，間距250mm尺寸誤差范圍±5%。（國(guó)標(biāo)允許誤差范圍是±5%。），T型槽間距也可以更具客戶實(shí)際操作設(shè)計(jì)便于操作者使用的T型槽邊距。T型槽焊接平臺(tái)是常用的工作臺(tái),可以根據(jù)需要單向或雙向開(kāi)T型槽，我公司T型槽平臺(tái)生產(chǎn)流程按國(guó)標(biāo)嚴(yán)格操作，保證平臺(tái)穩(wěn)定性和各部分的精準(zhǔn)性。

　 　 我公司鑄鐵鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板生產(chǎn)流程如下：

　 　 ①鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、烘干、爐前配料、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

 　 　②鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、粗加工、回火處理；

　 　2,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板在精度等級(jí)低于"0"級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.鑄鐵T型槽平臺(tái)平板在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.

　　3,在鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

　　4,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板應(yīng)經(jīng)過(guò)回火處理或時(shí)效處理.

　　5,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220.

　　6,根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

　　7,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板材質(zhì)HT200或HT250.

　　8,鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um.

　  9，鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板再次精加工、人工刮研、質(zhì)檢科檢驗(yàn)；

 　10，鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

北重機(jī)械主要產(chǎn)品：鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)，劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，鑄鐵工作臺(tái)，裝配平臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)，機(jī)床鑄件， 鑄鐵劃線平臺(tái)，地軌。三維柔性焊接平臺(tái)，三維柔性組合夾具，焊接平臺(tái)，鑄鐵焊接平臺(tái)，焊接平臺(tái)，鉚焊T型槽平板/鉚焊T型槽平臺(tái)，鑄鐵T型槽焊接平臺(tái)平板樣式多_價(jià)格透明免費(fèi)咨詢熱線：15720411735公司QQ：1191326529